自吸式无堵塞污泥回流泵

简要描述：自吸式无堵塞污泥回流泵，是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可像一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，*减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修。

产品型号：ZW型
厂商性质：生产厂家
更新时间：2023-07-12
访问量： 894

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详细介绍

一：简介
产品名称：自吸式无堵塞污泥回流泵

产品分类：排污泵

口径（进口/出口）：25-300(mm)

流量：5-800(m3/h)

扬程：12-60(m)

一、产品概述：

　　自吸式无堵塞污泥回流泵，是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可像一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，*减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到水平，具有广阔的应用市场和发展前景

　　本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

　　二、适用范围：

　适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。

　　1.环境温度≦50℃，介质温度≦80℃，特殊要求可达200.℃

　　2.介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13.

　　3.介质重度不超过1240千克/m3

　　4.自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为≦10米。

　　5.通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为泵口径的5倍。

三：性能参数：

型号	转速（r/min）	电机功率（kw）	流量（m³/h）	扬程（m）	效率（%）	通过能力
型号	转速（r/min）	电机功率（kw）	流量（m³/h）	扬程（m）	效率（%）	固体直径	纤维长度
25ZW8-15	2900	1.5	8	15	55	15	120
32ZW10-20	2900	2.2	10	20	55	20	150
40ZW20-15	2900	2.2	20	15	55	25	220
40ZW15-30	2900	3	15	30	60	25	230
50ZW10-20	2900	2.2	10	20	58	30	230
50ZW15-30	2900	3	15	30	60	30	250
65ZW30-18	1450	4	30	18	60	40	380
65ZW20-30	2900	5.5	20	30	60	40	350
65ZW25-40	2900	7.5	25	40	55	40	380
80ZW40-16	1450	4	40	16	62	48	400
80ZW65-25	2900	7.5	65	25	62	48	400
80ZW80-35	2900	15	80	35	62	48	400
80ZW50-60	2900	22	50	60	55	48	400
100ZW100-15	1450	7.5	100	15	65	60	500
100ZW80-20	1450	7.5	80	20	65	60	500
100ZW100-30	2900	22	100	30	60	60	450
100ZW80-60	2900	37	80	60	58	60	450
100ZW80-80	2900	45	80	80	55	60	450
125ZW150-18	1450	15	150	18	60	80	600
150ZW200-15	1450	15	200	15	63	90	750
150ZW400-20	2900	55	400	20	60	90	750
200ZW300-18	1450	37	300	18	65	120	1000
200ZW400-22	1450	55	400	22	68	150	1200

四：启动前的准备与运行：

　　1、检査泵底座、联轴器、轴承座等连接部位的紧固件是否松动，如有松动应固紧。

　　2、用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象

　　3、打开泵上方的加水阀门.加入储液水不少于泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引水

　　4、接上电源试转一下，从电机端看，为顺时针转向。（严禁反转）

　　5、开机工作，观察泵运行是否正常，若有异常现象，应找出原因，加以排除。

五：故障与排除

故障	原因	排除方法
泵不出水	1.泵体内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.电压过低 4.吸程太高或吸入管路太长 5.机械密封泄漏过大	1.加足 2.消除管路漏气现象 3.调整电压 4.降低吸程或縮短管路 5.修理或更換
泵出水不足	1.因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞 2.叶轮磨损严重 3.功率不足转速太低	1.消除堵塞物 2.更換叶轮 3.调蝥至额定转速
泵矂音、振动过大	1.底脚不稳， 2.轴承磨损严重 3.泵与电机主轴不同轴	1.加固 2.更換轴承 3.调整同轴度
轴承溫度过高	1.润滑脂变质或干燥 2.轴承损坏	1.更換润滑脂 2.更換
泵泄漏	1.眹接螺栓松动 2.密封件磨頻	1.固紧 2.更換