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潜水搅匀污泥回流泵

简要描述:潜水搅匀污泥回流泵是本司在吸收技术的基础上,采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面,具有*功能。该潜水自动搅匀排污泵水力性能先进成熟,性能指标已达到或超过国外同类产品先进技术水平。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

  • 产品型号:JYWQ型
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-07-08
  • 访  问  量: 361

详细介绍

潜水搅匀污泥回流泵

  产品名称:JYWQ型潜水自动搅匀排污泵
       产品分类:排污泵
       口径(进口/出口):50-250(mm)
       流量:10-600(m3/h)
       扬程:7-150(m)

一:产品概述:
     
潜水搅匀污泥回流泵是本司在吸收技术的基础上,采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面,具有*功能。该潜水自动搅匀排污泵水力性能先进成熟,性能指标已达到或超过国外同类产品先进技术水平。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

二:适用范围:

  适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。

三:产品特点:

  1、利用潜水自动搅匀排污泵自身出水压力,搅匀污水池内沉淀污泥,真正达到*排出污水池沉淀物的目的。

  2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

  3、设计合理,配套电机合理,效率高,节能。

  4、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用,耐磨,可使潜水自动搅匀排污泵安全连续运行8000小时以上。

  5、潜水自动搅匀排污泵结构紧凑,体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。

  6、油室内设有油水探头,对潜水自动搅匀排污泵实施绝对保护。

  7、可配备全自动安全保护控制柜,对潜水自动搅匀排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高产品的安全可靠性。

  8、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制潜水自动搅匀排污泵的停启,无需专人看管。

  9、电机可采用水套式外循环冷却系统,保证潜水自动搅匀排污泵在无水(干式)状态下安全运行。

  10、双导轨自动耦合安装系统,给潜水自动搅匀排污泵的安装、维修带来极大的方便,人可不必为此进入污水坑。

  11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

四:使用方法:


  1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻.低不得少于50兆欧。

  2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。

  3、电压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。

  4、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。

  5、潜水自动搅匀排污泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防冻。

  6、禁止:将电缆作为安装起吊绳使用。

  7、检査转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。

  8、室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及幵关,防止触电。

  9、移动潜水自动搅匀排污泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。

  10、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检査原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。

  11、潜水自动搅匀排污泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检査,排除故障。(指未配全自动保护柜的情况>。

  12、潜水自动搅匀排污泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检査油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换1020号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。

  13、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到好的使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该泵好的使用工况点,用户可选在(0.71.2)倍好的流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大,扬程太低容易使电机过载。

五、泵的维护保养:

  1、潜水自动搅匀排污泵应有专人管理与使用,并定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

  2、毎次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将潜水自动搅匀排污泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证电泵的清洁。

  3、电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气压试验检验,确保电机和油室密封可靠.

  

故障现象

原因分析

排除方法

不能启动与运转

1、电机太低
  2
、叶轮被杂物卡住
  3
、螺帽或平键损坏致使叶轮打滑

1、调节电压或在电压正常时工作
  2
、清除杂物
  3
、更换损坏零件

超负荷

1、转子部件卡滞或过流部件被异物卡住
  2
、轴承损坏、轴变形

1、重新装配、清除异物
  2
、更换轴承、校正轴

流量不足

1.吸入口或输出管被阻
  2
、电机转速低于额定转速
  3
、叶轮打坏
  4
、扬程过高
  5
、旋向相反
  6
、介质太稠或供应量不畅通

1、清除杂物,保证畅通
  2
、提高转速
  3
、更换叶轮
  4
、降低扬程
  5
、改换转向
  6
、冲稀介质,增大供应量

噪声与振动

1、叶轮与泵体有磨擦2、轴承损坏或少油
  3
、螺帽松动
  4
、泵体中有杂物
  5
、吸入口有空气渗入

1、检査泵的装配并进行调整
  2
、更换轴承成加油
  3
、更换螺帽
  4
、清除杂物
  5
、控制低水位

 


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